1. Die kompressieverhouding van die enkelskroef-ekstruder-skroef is geskik tussen 1: 2-1: 3, verkieslik 1: 2.5, en die optimale lengte tot deursnee-verhouding van die drie-fase-skroef is 25. 'N Goeie skroefontwerp kan die ontbinding van die materiaal en krake veroorsaak deur intense wrywing. As daar aanvaar word dat die skroeflengte l is, is die voergedeelte 0,3L, die kompressie-gedeelte is 0,4L, die meetgedeelte is 0,3L, en die gaping tussen die skroefvat en die skroef is 0,1-0,2 mm. Die heuningkoekplaat aan die kop van die masjien moet 1,5-5 mm gate hê, met twee 400 gat/CMSQ-filters (ongeveer 50 maas). As u deursigtige skouerbande extrudeer, is 'n hoër perdekrag -motor gewoonlik nodig om te voorkom dat die motor stuit of uitbrand weens oorbelasting. Oor die algemeen is PVC- of BM -skroewe beskikbaar, maar die kort kompressie -skroewe is nie geskik nie.
2. Die vormtemperatuur hang af van die materiale van verskillende vervaardigers, en hoe hoër die hardheid, hoe hoër is die ekstruderingstemperatuur. Die verwerkingstemperatuur neem toe met 10-20 ℃ vanaf die voedingsgedeelte na die meetgedeelte.
3. As die skroefsnelheid te vinnig is en die wrywing oorverhit word as gevolg van skuifspanning, moet die snelheidsinstelling tussen 12-60 rpm beheer word, en die spesifieke waarde hang af van die skroefdiameter. Hoe groter die deursnee, hoe stadiger is die snelheid. Elke materiaal is anders en aandag moet aan die tegniese vereistes van die verskaffer geskenk word.
4. Voor gebruik moet die skroef deeglik skoongemaak word, en PP of HDPE kan gebruik word vir skoonmaak by hoër temperature. Skoonmaakmiddels kan ook gebruik word vir skoonmaak.
5. Die ontwerp van die masjienkop moet gestroomlyn word en daar mag geen dooie hoeke wees om die vloei van die materiaal te verseker nie. Die dralyn van die vormmou kan toepaslik verleng word, en die hoek tussen die vormmoue is ontwerp om tussen 8-12 ° te wees, wat meer geskik is om die skuifspanning te verminder, oogdruppels tydens die produksieproses te voorkom en die ekstruderingshoeveelheid te stabiliseer.
6. TPU het 'n hoë wrywingskoëffisiënt en is moeilik om te vorm. Die lengte van die koelwatertenk moet langer wees as ander termoplastiese materiale, en TPU met hoë hardheid is makliker om te vorm.
7. Die kerndraad moet droog en vry van olievlekke wees om te voorkom dat borrels as gevolg van hitte voorkom. En verseker die beste kombinasie.
8. TPU behoort tot die kategorie maklik higroskopiese materiale, wat vinnig vog opneem as dit in die lug geplaas word, veral as etergebaseerde materiale meer higroskopies is as materiale op polyester. Daarom is dit nodig om 'n goeie verseëlingstoestand te verseker. Materiaal is meer geneig tot vogabsorpsie onder warm toestande, dus die oorblywende materiale moet vinnig na verpakking verseël word. Beheer die voginhoud onder 0,02% tydens verwerking.
Postyd: Augustus-30-2023